客户需求背景

某材料实验室需要在一批薄膜基材上进行刮涂实验，具体参数要求如下：

1）基材尺寸：长度60~100cm，宽度30cm

2）单次刮涂长度：有时可长达1米

3）样品处理方式要求不能收卷

4）涂膜厚度：1000微米（1mm），要求高精度

技术难点分析

1）大尺寸刮涂挑战：刮涂长度达1米，远超常规实验室涂膜机的工作范围

2）基材固定问题：薄膜基材轻薄，传统夹持方式难以保证平整度

3）厚度控制精度：1000微米的厚涂膜要求设备采用高精度的涂膜器具，并且设备具有高稳定性

4）样品不收卷：排除了常规卷对卷涂布设备的可能性

解决方案

设备选型建议

经过技术分析，中仪技术为客户推荐了定制化片材涂膜机方案，主要基于以下考虑：

片材涂膜机优势：

采用固定基材、移动刮刀的工作方式，避免了动态干扰

特别适合单次、大尺寸、高精度的刮涂实验

可解决"样品不能收卷"的限制条件

真空吸附系统：

专门针对薄膜基材设计的真空吸附平台

确保大面积薄膜在刮涂过程中保持完全平整

消除传统机械夹持可能导致的边缘翘曲问题

定制化设计：

工作台面尺寸定制为100cm×40cm（满足1米刮涂长度需求）

加厚型平台结构，确保大尺寸工作时的稳定性

高精度刮刀/线棒涂膜系统，满足1000微米厚涂要求

备选方案评估

客户曾考虑使用卷材涂膜机，但经分析存在明显不足：

1）卷材涂膜机采用"刀头固定、基膜移动"方式

2）动态运行容易产生振动干扰

3）对于单片刮涂的精度控制不利

4）无法满足"样品不收卷"的基本要求

设备定制要点

中仪技术为客户设计的定制化方案包含以下关键特性：

落地式结构设计：

整体高度根据人工操作舒适度优化

加强型底座消除大尺寸工作台可能产生的振动

操作便利性：

翻盖式刮刀设计

彩色液晶触屏控制调节涂布长度与速度

精密刮刀系统：

大品牌微分调节器

高精度微米级厚度调节装置

特殊材质刮刀可选（针对不同浆料特性）

扩展功能预留：

可升级加热平台

可加装自动进料系统

兼容多种厚度测量装置接口

选型建议总结

对于类似的大尺寸、高精度刮涂需求，建议优先考虑以下因素：

基材特性（尤其是平整度要求）

单次刮涂的最大尺寸需求

厚度控制精度要求

样品后续处理方式（是否需收卷）

未来可能的实验扩展需求

通过此案例可见，针对特殊实验需求的定制化涂膜设备，往往能够比标准机型提供更精准的解决方案。中仪技术支持团队可根据具体实验条件，提供专业的涂膜机选型和定制建议。